特变电工（德阳）电缆：“智改数转”加速开展新质出产力

  “倒车，请注意躲避……”数十台AGV小车正满载货品，在特变电工（德阳）电缆股份有限公司（下称“德缆公司”）5G数字化布电线车间内络绎来往，平稳有序承担着车间的货运使命。

  近来，走进德缆公司5G数字化布电线车间，只见高速绞线机轰鸣作响，绞盘旋转着输送出铜丝；高速挤塑出产线上泛起阵阵水花，原来是冷却槽正在将熔融挤出的塑料外表由液态冷却为固态；传送带上，产品被输送到汇流分拣口，经过视觉辨认体系扫描线缆侧壁外概括、主动扫码和主动称重，经机器人分拣、打捆、包膜和码垛后，被送往发货月台。不一样的区域、不同设备之间协同合作，联接严密，流通高效。

  “现在车间选用了自研的设备监督与操控办理体系，其运用数字孪生技能，可以对车间内各个设备做1对1实时监控。咱们的工作人员坐在屏幕前便不难得知整个车间的出产状况。”公司5G数字化布电线车间主任助理谯继贤说，“咱们还选用行业界先进的主动扶引小车，代替传统的人工、叉车转移，工人的劳动强度下降，产能却翻了一倍。”

  据了解，德缆公司5G数字化布电线车间经过数字工厂仓储物流的整体规划，出产物流与仓储物流严密协同，下降库存，进步物料的齐套率，完成物料配送按时化，进步物料处理功率，下降物流本钱，打造高效主动化物流配送。经过数字化建造，车间产能由7.5亿元进步到13亿元，同比添加74％；人员由同规划128人减至80人，人均年产值由560万元进步到1025万元，同比添加83％。

  “经过选用新技能、运用新设备，公司不断加速开展新质出产力的脚步。近年来，5G＋人工智能决议计划辅佐、在线视觉辨认检测、无人主动化AGV等多项技能连续落地，国内国际主动化程度较高的先进设备也先后被引入，处理了咱们产品出产中遇到的一些瓶颈，出产功率大幅度的进步，工作人员的劳动强度也一会儿就下降。”公司人机一体化智能体系部部长代祥表明。

  据介绍，德缆公司下一步将总结之前数字化改造的经历，把成功使用的事例深化优化，以推进无人化工厂的建造。一起，将结合现有才智物流的转运作用，添加更多智能物流调度，完成大局主动化产制品周转以及调度物流转运，逐渐下降辅佐人员的劳动强度，不断的进步物流发运功率，推进德缆公司“百亿＋”的数字化规划战略施行落地。